Single-Säit Fr4 PCB Fabrikant beschwéiert Rogers Pcb
PCB Prozess Kapazitéit
Nee. | Projet | Technesch Indicateuren |
1 | Layer | 1-60 (Schicht) |
2 | Maximum Veraarbechtung Beräich | 545 x 622 mm |
3 | Minimumboardthickness | 4 (Schicht) 0,40 mm |
6 (Schicht) 0,60 mm | ||
8 (Schicht) 0,8 mm | ||
10 (Schicht) 1,0 mm | ||
4 | Minimum Linn Breet | 0,0762 mm |
5 | Minimum Ofstand | 0,0762 mm |
6 | Minimum mechanesch Ouverture | 0,15 mm |
7 | Lach Mauer Kofferdicke | 0,015 mm |
8 | Metalliséierter Ouverture Toleranz | ± 0,05 mm |
9 | Net-metalliséierter Ouverture Toleranz | ± 0,025 mm |
10 | Lach Toleranz | ± 0,05 mm |
11 | Dimensiounstoleranz | ± 0,076 mm |
12 | Minimum solder Bréck | 0,08 mm ép |
13 | Isolatioun Resistenz | 1E+12Ω (normal) |
14 | Plack Dicke Verhältnis | 1:10 |
15 | Thermesch Schock | 288 ℃ (4 Mol an 10 Sekonnen) |
16 | Verzerrt a gebéit | ≤0,7% |
17 | Anti-Elektrizitéit Kraaft | ~1,3 kV/mm |
18 | Anti-Strip Kraaft | 1,4 N/mm |
19 | Solder resistent géint hardness | ≥6H |
20 | Flam retardancy | 94v-0 |
21 | Impedanz Kontroll | ± 5% |
Mir maachen HDI Circuit Board mat 15 Joer Erfahrung mat eiser Professionalitéit
4 Layer Flex-Steif Brieder
8 Layer Rigid-Flex PCBs
8 Layer HDI PCBs
Testen an Inspektioun Equipement
Mikroskop Testen
AOI Inspektioun
2D Testen
Impedanz Testen
RoHS Testen
Fléien Sonde
Horizontal Tester
Béie Teste
Eisen HDI Circuit Board Service
.Bitt technesch Ënnerstëtzung Pre-Verkaf an After-Sales;
.Benotzerdefinéiert bis zu 40 Schichten, 1-2 Deeg Quick Turn zouverlässeg Prototyping, Komponent Beschaffung, SMT Assemblée;
.Gitt souwuel medizinescht Gerät, Industriekontroll, Automobil, Loftfaart, Konsumentelektronik, IOT, UAV, Kommunikatioun etc.
.Eis Teams vun Ingenieuren a Fuerscher sinn engagéiert fir Är Ufuerderunge mat Präzisioun a Professionalitéit ze erfëllen.
Wéi wielen ech Single-sided fr4 PCB Hiersteller?
1. Qualitéit an Zouverlässegkeet:
- Sich no engem Hiersteller mat engem zolitte Ruff fir qualitativ héichwäerteg PCBs ze produzéieren.Kuckt Clientsbewäertungen, Zeienaussoen a Referenzen (wa verfügbar).
- Garantéieren datt d'Fabrikanten d'Industrienormen an Zertifizéierungen befollegen (zB ISO 9001) fir e konsequente Qualitéitskontrollprozess ze garantéieren.
- Betruecht hir Streckrekord fir zouverlässeg Produkter op Zäit ze liwweren an de Client Spezifikatioune ze treffen.
2. Fabrikatiounskapazitéit an Technologie:
- Bewäerten hir Fabrikatiounsfäegkeeten, dorënner hir Ausrüstung, Ariichtungen an technesch Expertise.
- Kontrolléiert datt se déi néideg Fäegkeeten hunn fir Är spezifesch PCB Ufuerderunge wéi Gréisst, Dicke a Materialspezifikatiounen ze handhaben.
- Frot iwwer hir Fäegkeet fir verschidde Finishoptiounen a solder Mask Faarwen ze handhaben.
3. Design Ënnerstëtzung a Service:
- Evaluéieren ob den Hiersteller Design Support oder Ingenieursservicer ubitt fir Iech ze hëllefen Äre PCB Design ze optimiséieren.
- Iwwerpréift hir Fäegkeet fir Designbewäertungen ze liwweren oder Design fir Fabrikatioun (DFM) Analyse fir fréi Detektioun vu potenziellen Themen ze bidden.
- Bedenkt hir Fäegkeet fir Designmodifikatiounen oder Versiounen am ganzen Fabrikatiounsprozess ze handhaben.
4. Präisser an Zitat:
- Ufro Zitater vu verschidde Hiersteller a vergläicht hir Präisser.
- Opgepasst op niddereg Präisser well dëst Qualitéitsprobleemer oder net genuch Fabrikatiounskapazitéit uginn kann.
- Sicht Transparenz iwwer Präisser, inklusiv zousätzlech Käschten fir Tooling, Setup oder beschleunegt Produktioun.
5. Fabrikatioun Lead Zäit:
- Bestëmmt typesch Produktiouns- a Liwwerzäite fir Hiersteller.
- Fannt eraus iwwer hir Fabrikatiounsfäegkeeten an ob se Äre gewënschten Produktiounsplang oder all potenziell Dringendes entspriechen.
6. Client Ënnerstëtzung a Kommunikatioun:
- Bewäerten d'Reaktiounsfäegkeet vum Hiersteller an d'Fäegkeet fir Är Ufroen, Bedenken oder Themen op eng fristgerecht Manéier ze adresséieren.
- Bedenkt hir Disponibilitéit a Bereetschaft fir Ënnerstëtzung an Informatioun am ganzen Fabrikatiounsprozess ze bidden.
- Fannt effektiv Kommunikatiounskanäl wéi E-Mail, Telefon oder Live Chat.
7. Zousätzlech Servicer:
- Bestëmmt ob den Hiersteller zousätzlech Servicer bitt wéi PCB Assemblée, Testen oder Komponentsourcing (wann néideg).
- Evaluéieren d'Disponibilitéit vu Wäert-dobäi Servicer wéi Designverifizéierung, funktionell Tester oder Produktverpackung.